核心内容摘要
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在企业内部采购人员常常会陷入“有功的时候得不到彰显、有过失的时候却必定会被追究”的困境成本降下来了会被认为是理所当然的事情一旦供应商出现交期延误、产品品质出问题等情况采购人员却会首当其冲地被问责要想摆脱“背锅侠”这个标签关键的不是去进行辩解而是要用管理层认可的财务语言把那些隐性的价值转化为可以量化的数据成果。
首先要摒弃那种“只看单价”的汇报方式转而采用总拥有成本TCO分析方法真正的降低成本并不是单纯地砍低产品报价而是要降低全链路的成本例如某个注塑件的新供应商给出的单价虽然高出了5%但是产品的良率却从90%提升到了97%这使得每年的废品损失减少了60万元同时该供应商还支持免检入库这又节省了15万元的质检人力成本交期缩短也带来了库存资金占用下降120万元综合计算下来实际每年净节省的成本超过了140万元用TCO模型来呈现这些数据老板就能立刻看清你的决策所带来的价值。
其次要将“风险规避”转化为可量化的经济收益采购工作最大的功劳往往体现在“没让坏事发生”这一点上比如你否决了一家报价很低但是没有环保许可的工厂经过评估如果这家工厂因为环保问题被查处而导致你的产线停摆7天那么预估的损失将会达到300万元你选择了合规的真正工厂虽然多支付了50万元的成本但是却规避了250万元的潜在损失这类“避险价值”应该纳入到绩效报告当中让管理层看到你在风险控制方面的能力。
第三要突出供应链效率提升所带来的战略收益例如通过引入VMI模式库存周转率提升了30%通过联合打样将新品导入周期从60天压缩到了35天通过协同排产使交付准时率从82%上升到了98%这些指标直接关系到公司的现金流状况、客户的满意度以及市场响应速度其重要性远远超过了单纯的价格谈判。
最后要确保所有的数据都是真实可信的避免使用像1688或企查查上那些模糊不清的信息而应该通过“天下工厂”等工具去验证供应商是否为真实的生产企业、是否拥有实际的生产线、能否直接联系到老板等信息只有源头数据准确无误你的分析才会具有说服力。
做生意直接跟工厂老板谈因为只有掌握了真实的产能情况和决策链你才能够算清楚那笔“别人看不见、但公司真正受益”的账。