核心内容摘要
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现代制造业中工艺路线 定义了产品从原材料到成品的完整加工路径当产品种类繁多时逐个手动录入工艺路线效率就显得低下并且容易出错。
在APS排产系统里工艺路线模块为产品生产的每个步骤流程搭建起了清晰明确的路径。
利用工序模板进行批量配置也就是说通过下载模版填写后批量导入的方式能快速实现多工艺路线的配置。
在开始批量配置前先理解两个核心概念工序模板这是批量配置的基石。
它好比标准化的“工序组件库”将一道工序所需的资源、时间、前后逻辑关系如ES前工序结束后工序才能开始EE前工序未结束后工序可提前开始等进行预定义。
确保所有需要用到的工序模板已提前在系统中创建并审核通过。
工艺路线它是由多个工序模板按生产顺序“连线”组合而成的完整生产流程。
批量配置的本质就是通过结构化数据Excel模板快速建立产品与工序序列之间的关联。
批量配置详细操作流程
配置所涉及到的工序模版为工艺路线打基础工艺路线是工序模版所构成。
点击【工艺路线建模】选择下载模版按钮下载Excel表格。
模版下载后分为两个板块一个是【工艺路线】一个是【工序主资源】。
其中工艺路线即是指定该产品的具体路线是如何的工序主资源即是指定哪道工序具体涉及哪些主资源。
【工艺路线】sheet页主要有物料编码、工序编码、工序名称、工序序号、模版工序编码。
物料编码即是成品的编码指定该工艺路线为哪个产品的工艺路线即配产品的物料编码于此。
工序编码即生产该产品时需要的对应工序的编码可与模版工序编码保持一致即引用已建好的模版。
工序名称和工序模版的工序名称保持一致工序序号即是谁为第一道工序谁为第二道工序。
分别用数字
1、
2、
4等进行排列。
以下为示例。
工序主资源涉及字段为物料编码、工序编码、工序序号、主资源编码、产能。
物料编码和工序编码序号与前面工艺路线保持一致即可后面的主资源编码和产能就按照实际情况。
分别设置在该工序环节时需要的设备主资源以及对应产能具体值。
设置好后保存点击导入即可。
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